A BGHM ezüst biztonsági díja a Weidemann számára.

A Holz und Metall Szakmai Biztosítótársaság (BGHM) országos biztonsági díja évek óta iránymutató szerepet tölt be a munkabiztonság és az egészségmegőrzés témájában a két iparág különböző vállalkozásainál. A Weidemann GmbH több kiemelkedő munkavédelmi ötletéért kapja meg a rangos ezüst díjat, amelyek pozitívan hozzájárulnak a vállalat fejlesztési és gyártási folyamatainak javításához. Ute Emsel és Matthias Proll a BGHM-től április 28-án tartották meg a díjátadó ünnepséget közvetlenül a Weidemann GmbH székhelyén, Korbachban. A Weidemann munkatársait, Jens Harde-t, Arne Heinemann-t, Marius Knoche-t és Carsten Krummel-t úttörő fejlesztési ötleteikért tüntették ki és díjazták.

„A BGHM biztonsági díját a 90-es években hozták létre, és azóta több változtatáson is átesett. A 2026-ban újragondolt ezüst és arany biztonsági díj esetében különösen fontos számunkra, hogy a díjat egy új szintre emeljük. Így a BGHM mostantól az ezüst BGHM biztonsági díjjal tünteti ki a tagvállalatok különösen innovatív ötleteit, amelyek példamutatóan és gyakorlatias módon megelőzik a munkahelyi baleseteket vagy a foglalkozási megbetegedéseket” – magyarázza Ute Emsel, a BGHM Akadémiájának képviselője. Az ezüst díjak közül végül három arany díjat ítélnek oda.
A díjátadó ünnepségen azonban nem csupán a díjazott projektek álltak a középpontban, hanem a vállalati kultúrát is kiemelték. A BGHM felügyelője, Matthias Proll így nyilatkozott: „A munkabiztonsági kultúra a Weidemannnál nagyon jól fejlődik, a vállalaton belüli számos jó ötlet és azok megvalósítása példaértékű – ez a munkatársak folyamatos bevonásának pozitív eredménye. A Weidemann GmbH-nak járó díj ezt ismeri el.” 

A Weidemann GmbH évek óta következetesen foglalkozik és támogatja a munkabiztonság témáját, amely az aktív vállalati kultúra szerves és rendszeres részét képezi. Végül is pontosan erről van szó: minden munkatárs biztonságosan szeretne dolgozni, így minimalizálhatók a munkahelyi balesetek.

A fejlesztések részletesen:
Jens Harde, az üzemeltetés műszaki igazgatója észrevette, hogy a gép hátsó részén végzett szerelési munkák során – amikor a motorháztető már fel volt szerelve és nyitva volt – fennállt a veszélye annak, hogy a munkavállaló megsérülhet a motorháztető éles szélén. Egy 3D-nyomtatással saját maguk által elkészített élvédő segítségével a munkavállaló fejét most egyszerűen és hatékonyan védik.

Arne Heinemann, a folyamatos minőségfejlesztés (KVP) munkatársa, a hajtótengely alulról történő beszerelésével foglalkozott. A speciálisan gyártott görgős deszkának köszönhetően jelentősen javult az ergonómia a gép alatt, két szerelőkocsi között végzett szerelési munkák során.

Carsten Krummel, a karbantartási osztály vezetőjének javaslatára kialakítottak egy megfelelő gyűjtőtartályt a kisgépek kritikus lítium-ion akkumulátorainak, amelyet tűzoltó granulátummal töltöttek meg. Ezáltal jelentősen javítható a tűzveszélyt illető üzembiztonság, és a meghibásodott akkumulátorok megfelelően ártalmatlaníthatók.

Marius Knoche, a minőségirányítási osztály munkatársa összesen hat, a munkabiztonsággal kapcsolatos egyedi ötletéért kapott elismerést. Kifejlesztett és legyártott olyan speciális szerszámokat, amelyek az összeszerelés során – különösen szűk helyeken – nagyfokú kezelési biztonságot nyújtanak, például egy csavarkulcsot a mágneses tekercs rögzítéséhez, egy kompakt csavarhúzót a rádiórekesz beszereléséhez, egy csavarszerszámot egy szűk csőív felszereléséhez, valamint egy speciális kulcsot a Bowden-kábelek beállításához. Ezeket az új szerszámokat a kézsérülések és az alkatrészek karcolódásának elkerülése, valamint az egyes műveletek során elért időmegtakarítás jellemzi. 

Ezen felül kifejlesztett egy rögzítőtartót az elektromos csatlakozások tesztelődobozához, amelynek korábban nem volt rögzített helye a tesztelési folyamat során. Ez a nagy hidraulikus hengerek biztonságos felszerelését segítő eszköz szintén hatalmas biztonsági előnyt jelent.