BGHM:s säkerhetspris i silver till Weidemann.

Det nationella säkerhetspriset från yrkesföreningen för trä- och metallindustrin (BGHM) har i åratal på ett banbrytande sätt uppmärksammat frågorna om arbetssäkerhet och hälsosamma arbetsförhållanden i olika företag inom de båda branscherna. Weidemann GmbH tilldelas det eftertraktade priset i silver för flera framstående idéer inom arbetsmiljöområdet, som på ett positivt sätt bidrar till att förbättra utvecklings- och produktionsprocesserna inom företaget. Ute Emsel och Matthias Proll från BGHM ledde prisutdelningen den 28 april under en ceremoni direkt hos Weidemann GmbH i Korbach. Weidemanns medarbetare Jens Harde, Arne Heinemann, Marius Knoche och Carsten Krummel hedrades och belönades för sina banbrytande förbättringsidéer.

”BGHM:s säkerhetspris instiftades på 90-talet och har sedan dess genomgått flera förändringar. Med det säkerhetspris i silver och guld som omdefinieras 2026 vill vi framför allt lyfta priset till en ny nivå. BGHM belönar nu särskilt innovativa idéer från medlemsföretag som på ett föredömligt och praktiskt sätt förebygger arbetsolyckor eller yrkessjukdomar med BGHM:s säkerhetspris i silver”, förklarar Ute Emsel från BGHM:s akademi. Av utmärkelserna i silver delas slutligen tre priser i guld ut.

Vid prisutdelningen stod dock inte bara de prisbelönta projekten i fokus, utan även företagskulturen lyftes fram. Matthias Proll, tillsynsansvarig vid BGHM, säger följande: ”Arbetssäkerhetskulturen hos Weidemann utvecklas mycket positivt, och det stora antalet bra idéer inom företaget samt deras genomförande är föredömligt – ett positivt resultat av att medarbetarna kontinuerligt involveras. Priset till Weidemann GmbH är ett erkännande av detta.”

Weidemann GmbH har i åratal kontinuerligt arbetat med och främjat arbetssäkerhet som en fast och systematisk del av en aktiv företagskultur. Det handlar ju just om att alla medarbetare vill arbeta säkert, så att arbetsolyckor kan minimeras.

Förbättringarna i detalj:
Jens Harde, teknisk chef för drift, uppmärksammade att det vid monteringsarbeten i maskinens bakre del, när motorhuven redan var monterad och öppen, fanns en risk att skada sig på huven skarpa lås. Med hjälp av ett kantskydd, som man själv kunde tillverka med 3D-utskrift, skyddas nu medarbetarens huvud på ett enkelt och effektivt sätt.

Arne Heinemann, medarbetare inom KVP, har arbetat med monteringen av drivaxeln, som utförs underifrån. Tack vare den specialtillverkade rullbrädan har ergonomin vid monteringsarbeten under en maskin, i läget mellan två monteringsvagnar, förbättrats avsevärt.

På initiativ av Carsten Krummel, underhållschef, har en lämplig uppsamlingsbehållare för kritiska litiumjonbatterier från små apparater satts upp och fyllts med släckgranulat. På så sätt kan driftsäkerheten vad gäller brandrisk avsevärt förbättras och de defekta batterierna kasseras på ett korrekt sätt.

Marius Knoche, som arbetar med kvalitetsledning, belönades för sammanlagt sex enskilda idéer inom arbetssäkerhet. Han konstruerade och tillverkade specialverktyg som under monteringen ger hög hanteringssäkerhet, särskilt i trånga utrymmen, t.ex. en skiftnyckel för att fästa en magnetspole, en kompakt skruvmejsel för montering av radiofacket, ett skruvverktyg för att montera en trång rörböj och en specialnyckel för justering av bowdenkablar. Dessa nya verktyg kännetecknas av att de förhindrar skador på händerna och repor på komponenterna samt sparar tid i varje arbetsmoment.

Dessutom utvecklade han ett monteringsfäste för testboxen för elektriska anslutningar, som tidigare inte hade någon fast position under testprocessen. Detta hjälpmedel för säker montering av stora hydraulcylindrar medför också en enorm säkerhetsfördel.